镀锌隧道炉常用指南「在线咨询」

管式炉加热时的介质多为危险的物品，而且需要长时间的运转，这种情况下炉内容易出现损坏的情况。下面，我们来具体讲一下导致炉管损坏的原因有哪些吧。

管式炉炉管内的流量减少，管内介质的传热系数就会大幅度下降，管内介质的流动状态就可能会改变，盘管各路之间也会出现偏流，它们所造成的后果会抵消因为热负荷降低给炉管带来的安全度，从而造成低负荷下的炉管局部过热，造成损坏。

我们在使用隧道炉时，需要遵守稳定规范，才能达到想要的产品生产效果。那么，我们在正常使用时要注意哪些稳定事项呢?

带有电接点温度计式温控器的烘箱应将电接点温度计的两根导线分别接至箱顶的两个接线柱上。另将一支普通温度计插入排气阀中，(排气阀中的温度计是用来校对电接点温度计和观察箱内实际温度用的)打开排气阀的孔。调节电接点温度计至所需温度后紧固钢帽上的螺丝，以达到恒温的目的。但必须注意调节时切勿将指示铁旋至刻度尺外。

隧道炉在承压部件发生改变时尺寸结构会发生变形，一般发生变形后，会改变原有的性状，从而导致设备生产效率降低。那么，导致这种变形的原因有哪些呢?

超压变形是指受压组件在正常工作温度下，因为锅炉内工作压力超过金属材料的屈服极限而发生的变形。这种情况一般发生在受压组件结构不合理的地方及壁厚过分减薄处。过热变形是指受压组件局部承受高温，引起过热。过热部位金属材料强度迅速降低，以致在正常工作压力下形成塑性变形。